1、从被检验的金属线材上截取200－250mm的这段，进行校正，矫直时不得损伤线材表面。 2、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r，夹片圆弧顶部至拨杆底面的距离b，以及拔杆孔φ，每付夹片上部都打印了圆弧半径数字以供选择，距离b是通过摇臂上的三个孔调节拨杆的位置得到的，以下往上依次为35、50、75、拨杆孔φ可根据拨杆周围打印的数字辨别。 3、主拨杆上有相互垂直的四个孔，调整拨杆的方向可得到所需要的孔位，当使用有螺纹一端的孔时，应将轴套套上，使用另一个端孔时，则应将轴套取下，以保证线材处于弯曲中心线上。 4、反向弯曲试验机将摇臂处于垂直位置，并以此来作为试验的起始状态，将试样先穿入两夹片中底板的孔内，然后垂直向从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹头至顶部，转动上夹头手柄把线材上端加紧。 5、用手把上夹头往下按15－25mm后稳住，（粗的线材距离应长些使线材具有15－25公斤左右拉力）转动主夹片手柄将线材下端夹紧，进行弯曲。 6、弯曲试验时，应使用较均匀的速度（约1次/秒）。 7、弯曲计数是从起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为*次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为第二次，以此类推至试样折断为止，试样折断后的zui后一次弯曲不计。 8、长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤之痕迹应更换夹片。 9、反向弯曲试验机油杯及有相对润滑处应经常擦油，保持润滑。
|
