u  伺服双泵技术：交流伺服电机驱动一个高低压双联泵，高压泵用于控制加载油缸的加载过程，低压油泵负责控制液压夹紧油缸，具有节能、噪音低、发热少、控制稳定、夹持牢靠的特点；

u  半开型钳口座：采用42GrMo材质铸造的半开型钳口座，使用加工中心加工制作；由于42GrMo应用使其具有强度高、变形小，硬度高、耐磨性好，刚度高、震动小的优点；

u  铝合金防护罩：左右防护采用独立模具制作的超厚铝合金型材，前后防护门采用铝合金型材与PC透明防爆板，安全可靠、观察方便；

u  夹紧速度可调：为提高试样装夹安全，给初用者提供更好的安全保障，夹紧速度可通过软件设置慢速（约200mm/min）、中速（约500mm/min）、快速（约800mm/min）三种模式。

u  内置夹紧装置：钳口座中心加工有夹紧油缸孔，油缸孔表面采用辊压技术、摩擦系数低、表面硬度高、提高密封件的使用周期，活塞杆采用40Gr材质调质处理、使其更耐用。

u  降噪及减震：设备底座采用球铁QT500-7材质铸造、球铁自身具有吸震的特性，铸件两端安装有T型横梁调整丝杠，丝杠下方安装有减震弹簧用于减震，由于采用吸震和减震的方法、使试样断裂的震动及冲击噪声变得更小；

u  外置独立控制器---USB数据传输方式，即插即用方便快捷，支持笔记本计算机、台式计算机；

u  无线遥控手控盒---独立匹配杜绝干扰，可控制移动横梁的上升、下降，钳口的夹紧、松开，油泵的停止、开启，同时可操控软件的开始按键、复位按键，使试样装夹与测试更加方便；

u  强电运行系统---24V电路控制安全可靠，并具有过压、过流、过载保护功能，使设备运行稳定；

（一）主机参数：

v  立柱数：6柱（4立柱、2丝杠）；

v  最大压缩/拉伸间距（mm）：700/950；

v  立柱中心间距（mm）：560；

v  立柱直径（mm）：φ70；

v  丝杠螺距（mm）：Tr80×8；

v  工作台尺寸（mm）：810×600×98；

v  工作台距地面垂直高度（mm）:650；

v  活塞直径（mm）：Φ230；

v  活塞最大行程（mm）：250；

v  加荷速率范围：0.02%-2%FS；

v  活塞空载移动最大速度（mm/min）：60；

v  横梁调整最大速度（mm/min）：约220；

v  横梁移动电机功率（kW）: 0.4。

（二）测量参数：

v  最大试验力（kN）：1000；

v  试验机级别：0.5级；

v  试验力有效测量范围：2%-100%F.S；

v  试验力分辨力：满量程的1/500000（全量程只有一个分辨力，不分档）；

v  试验力测量精度：优于≤±1%；

v  位移测量分辨力：0.0025mm；

v  位移测量精度：优于≤±0.5%；

v  变形测量范围：1%-100%FS；

v  变形测量分辨力：满量程的1/500000（全量程只有一个分辨力，不分档）；

v  变形测量精度：优于≤±0.5%。

（三）控制参数：

v  力控控制速度范围：0.001％～5％FS/s；

v  力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时优于≤±0.5％；1％～5％FS/s时优于≤±0.2％；

v  力控保持精度：±0.002％F.S；

v  变形控控制速度范围：0.001％～5％FS/s；

v  变形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s时优于±0.5％；1％～5％FS/s时优于±0.2％；

v  变形控保持精度：≤±0.002％F.S；

v  位移控控制速度范围：0.1～60mm/min；

v  位移控速度控制精度：≤±0.2％；

v  位移控保持精度：≤±0.02mm；

v  控制方式：力闭环控制、变形闭环控制、位移闭环控制。

（四）伺服油源参数：

v  主系统系统压力：25Mpa；

v  主油泵最大流量：3.5L/min；

v  液压夹紧系统压力：5Mpa；

v  夹紧油泵最大流量：3.5L/min；

v  滤油器滤油精度：10μm；

v  交流伺服电机功率：1.5kW；

v  操作台面距地面高度：750mm；

v  操作台面材质及颜色：实心理化板，黑色；

v  油箱容积（L）：60。

（五）附具参数：

v  夹紧方式：内置楔型液压自动夹紧；

v  圆试样夹持范围(mm)：Φ10～Φ26，Φ26～Φ45；

v  板试样夹持厚度（mm）：0～30；

v  上下压板尺寸（mm）：Φ160。

（六）整机参数：

v  主机外形尺寸(mm)：830×720×2200；

v  油源外形尺寸(mm)：1100×680×750；

v  整机重量(kg)：约2600；

v  功率（kW）：2.2；

v  电源：三相五线制，380V/50Hz。